Çimento hakkında her şey

Çimento tipik olarak gri bir mineral tozudur. Bu tür inşaat malzemeleri, beton üreticileri gibi çimento kullanan tesisler için genellikle 50 kg’lık torbalarda veya ton bazında dökme olarak piyasaya sunulmaktadır. Tamamı klinkerden oluşan çimentonun yanı sıra uçucu kül, toprak cürufu, kalker gibi diğer hammaddeleri de içeren çimento bulunmaktadır. Bu ürünün kullanım amacına bağlı olarak piyasada çeşitli çeşitleri mevcuttur. Bizimle kalarak bu yaygın olarak kullanılan malzeme hakkında daha fazla bilgi edinin.

çimentonun kökenleri

İlk çimentonun kullanımı antik Roma’ya kadar uzansa da, modern çimento İngiltere’de iki yüzyılı aşkın bir süre önce geliştirildi. Mucit, 19. yüzyıl İngiliz taş ustası Joseph Aspedin’di . Karışımı ince bir toz haline getirmeden önce mutfak ocağında kireçtaşı ve kil kombinasyonunu pişirdi.
Sonuç, su eklendiğinde macun haline gelen ve havaya maruz kaldığında taş kıvamına gelene kadar katılaşan ilk hidrolik çimento oldu. Aspedin keşfine “Portland çimentosu” adını verdi çünkü bu malzeme Manş Denizi’ndeki Portland Adası’nda çıkarılan kireç taşına benziyordu. Aspiden patentini 1824’te aldı.

çimento anlamı

Çimento, suyla birleştiğinde macun oluşturan ve zamanla sertleşen ince gri bir tozdur. Bu malzemenin en önemli kullanımı, betonun basınç dayanımında birincil bileşen olarak hizmet ettiği beton imalatındadır. İnşaat çimentosu hidrolik ve hidrolik olmayan çeşitlere ayrılmıştır.
Yüksek sıcaklıklarda, hidrolik tipi oluşturmak için kireç, balçık ve alçı birleştirilirken, hidrolik olmayan türü oluşturmak için kireç, alçı kaplama ve oksiklorür kullanılır. Hidrolik olmayan çimentonun sertleşmesi uzun zaman alır, ancak hidrolik çimento hızla sertleşmeye başlar.

Bileşikler

Çimentonun kalitesi aşağıdaki dört bileşen ve bunların ilgili yüzdeleri ile belirlenir:

• Trikalsiyum silikat (S2C)
• Dikalsiyum silikat (S3C)
• Trikalsiyum alüminat (A3C)
• Tetrakalsiyum alüminoferrit (AF4C)

kimyasal karışım

Önceki bileşiklerin oranları sonraki adımların her birini etkiler:

• Zamanlama
• Güç oluşturma hızı
• Toplam güç
•  Dayanıklılık
• Renk

çimento özellikleri

Bir fırında kireçtaşı ve toprak kombinasyonu, çimento üretmek için 1.450 santigrat dereceye kadar ısıtılır. Kalsifikasyon işlemi sırasında kalsiyum karbonattan bir karbondioksit molekülü salınır ve diğer maddelerle birleşen kalsiyum oksit veya sönmemiş kireç oluşturur. Bu yöntem, az miktarda alçı ile gri bir toza dönüştürülen sert bir madde olan klinker üretir.
Silikatlar, yani S2C ve S3C, çimentonun mukavemetini doğrudan etkileyen birincil ve en temel bileşenleridir. Bu silikatları oluşturan oksitler, atomik ve kristal yapılarının yanı sıra hidrolik özellikleri üzerinde de önemli bir etkiye sahiptir. Diğer kimyasallar, çimento hidrasyonu ve sertleşmesi için yararlıdır, ancak direnç üzerinde çok az etkisi vardır. Portland çimentosu, beton, harç ve harç üretiminde birincil bileşendir.

çimentonun faydaları

1. Olağanüstü bir bağlayıcıdır
2. Her yerde kullanılabilirlik3
3. Beton ve harç imalatında kullanılır
4. Ucuzdur
5. . Doğası gereği çeşitlidir
6. Çoğu hava koşulunda kullanılır

inşaat uygulamaları

Çimentonun betondaki kullanım alanları şunlardır:

• Temel inşaatı
• Kolon inşaatı
• Kiriş inşaatı
• Perde duvar inşaatı
• Prefabrik duvar inşaatı
• Köprü inşaatı
• Yol tüneli ve su tüneli inşaatı
• Su ve toprak baraj inşaatı
• Su ile ilgili projelerin inşaatı ve uygulaması aktarma yolları
• Kentsel kanalizasyon sisteminde boru güzergahlarının inşası
• Sokak tablolarının ve belirli trafik kontrol ekipmanlarının inşası
• Yol ve köprü inşası

Çimentonun harçta kullanım alanları şunlardır:

• Her türlü harç yapımında
•  Bulamaç yapımında
• Seramik karo derzi için çemberleme
• Bina dış cephesinde uygulama

Üretim prosedürleri

Tipik olarak çimento, kireçtaşı ve kil veya şeylden üretilir. Bu temel elementlerin kesin miktarları taş madenlerinden alınır ve birleştirilir. Kum gibi bazı silikatlar genellikle tarama yoluyla göllerden, nehirlerden ve kanallardan çıkarılır.
Çimento fabrikaları genellikle ürünü üretmek için gereken minerallere yakın konumlandırılarak nakliye masraflarını ve çimento fiyatlarını düşürür. Maden, çıkarıldıktan sonra kırma ve eleme işlemi için tesise getirilir. Malzeme fabrikada kırılarak elekten geçirilerek gerekli tane boyutu elde edilir. Tipik olarak, çıkarılan cevher yaklaşık olarak bir inçin dörtte üçü kadar ezilir ve büyük miktarlarda stoklanır. 34 inçlik cevher, devasa bir bilyalı değirmende toz haline getirilecek. Ardından üretim süreci iki yoldan biriyle gerçekleştirilebilir:• Kuru• Islak Bilyalı değirmende, ham maddeler su eklenerek ve bir bulamaç oluşturularak nemlendirilir. . Öğütülmüş toz, ısıl işlem için ıslak veya kuru bir döner fırına gönderilir. Karbondioksit ilk önce döner fırında kalsiyum karbonatlardan çıkarılır. Hammadde daha sonra yaklaşık 2700 Fahrenheit derecede eritilecek. Fırından çıkan akışa “klinker” adı verilir çünkü küçük taşlara veya yüksek fırın yan ürünlerine benzer. Klinker katı bir kütledir. Klinker için parçacık boyutu aralığı 1 ile 25 milimetre arasındadır. Klinker, satılık Portland çimentosu üretmek için bir bilyalı değirmende işlenir. Döner fırın, en temel konfigürasyonunda, sonunda uzun bir alev bulunan 200 metre uzunluğunda, 6 metre çapında bir tüptür. Hammaddeler fırına soğuk uçtan girer ve kademeli olarak sıcak uca taşınır. Malzeme daha sonra fırından düşer ve soğur. Soğutulan klinker, geçici olarak bir klinker tankında tutulabilir veya doğrudan değirmene taşınabilir. Değirmen, klinkeri toz haline getirir.

çimento çeşitleri

Alçı, klinker ve diğer bileşenlerin değişen oranlarda karıştırılmasıyla farklı çimento türleri oluşturulur. Niteliklerine göre, hidrolik ve hidrolik olmayan çimento, yapı çimentosunun iki temel grubudur. İki ana hidrolik çimento tipine ek olarak, aşağıdaki diğer tipler mevcuttur:

• Normal Portland çimentosu (tip 1)
• Modifiye Portland çimentosu (tip 2)
• Hızlı sertleşen Portland çimentosu (tip 3)
• Düşük sıcaklıkta Portland çimentosu (tip 4)
• Sülfat önleyici portland çimentosu (tip 5)
• Puzolanik çimento

çimento testi

Aşağıdaki test türleri mevcuttur:

Yumuşaklık değerlendirmesi

Yumuşaklık testleri, çimento parçacıklarının boyutu ölçülerek veya numune yüzey alanı hesaplanarak yapılabilir. Bu test tipik olarak 9 numaralı elek veya 90 mikron kullanılarak yapılır. Yumuşaklık, çimentonun direncini ve prizini iyileştirir.

Ayar testi

Çimento, su ile birleştiğinde, zamanla giderek daha dayanıklı hale gelen sert bir kütle ile sonuçlanan bir süreç üretir. İlk priz süresi (IST) ve son priz süresi (FCT), çimento için iki priz süresidir. Bu muayene
Vicat Aparatı kullanılarak yapılacaktır . Örneğin, Portland çimentosu için ilk priz süresi yaklaşık 30 dakika iken ikincil priz süresi yaklaşık 600 dakikadır.

Direnç testi

Çimentonun mukavemeti megapaskal (MPa) veya milimetre kare başına newton (N/mm2) cinsinden ölçülür. 28 gün içinde Portland çimentosunun mukavemeti yaklaşık 33 MPa’ya ulaşmalıdır. Basınç testi, çimentonun mukavemetini belirlemek için yapılır.

Kalite kontrolü:

Kalite testi, sertleştikten sonra çimento hacminin önemli ölçüde değişmediği bir yöntem olarak tanımlanır. Otoklav ve Le Chatler testleri çimento kalitesini değerlendirmek için kullanılır.

Hidratasyon testi sırasındaki sıcaklık:
Hidratasyon ısısı, çimento hamurunun su ile etkileşiminin bir sonucu olarak yaydığı ısıdır. Hem sıcak hem de soğuk hava koşullarında betonun prizlenmesi için yarar

lı olduğundan, ısı miktarının test edilmesi çok önemlidir.

Kimyasal bileşim analizi:

Kimyasal bileşimi belirlemek için çimento üzerinde bir test yapılır. Farklı kodlar ve standartlar, farklı oran değerlerini tanımlar. Çimento kimyasal bileşenlerinin sayısı, bu malzemenin tüm niteliklerini etkiler.

Sonuç :
Çimento inşaatla ilgili bir bağlayıcı maddedir. Bu küçük toz su ile karıştırıldığında bir hidrasyon reaksiyonu meydana gelir. Hidrasyonun neden olduğu sertleşme ve sertleşme, mikron altı kristallerin veya jel benzeri malzemenin oluşmasına katkıda bulunur. Bu özellik, çeşitli uygulamalarda kullanımı için bu ürünün temel özelliği haline gelmiştir. Genel olarak, bu madde betonun birincil bileşenidir: